科技致富信息专题库之中国专利-秸秆     

 

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申请号: CN200610040786.5

名称: 海蓬子秸秆刨花板制造方法

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 周定国;徐咏兰;周晓燕;梅长彤;张洋;连海兰;徐信武;张春银;肖玲

公开(公告)日: 2006.11.08

公开(公告)号: CN1857886

代理人: 沈根水

申请日: 2006.06.01

摘要: 本发明是海蓬子秸秆刨花板制造方法,其特征是以海蓬子秸秆为原料,经切断、再碎、筛选、碎料干燥、施加异氰酸树脂胶粘剂,施过胶的碎料经铺装成板坯,再经预压及热压等加工工序制成的海蓬子秸秆刨花板。该板不含游离甲醛,板性达到相关标准的要求。优点:本发明采用海蓬子秸秆替代木材或其他植物纤维为原料,制取刨花板,既高效综合利用剩余的海蓬子秸秆,又节省木材资源,保护了生态环境。海蓬子秸秆为无污染材料,在制板生产过程中,采用异氰酸树脂为胶粘剂,所以,制品为不含甲醛的无毒刨花板。使用本发明所得制品,板性达到我国木质刨花板室内型、室内防潮型相应标准的要求和GB185802001的规定的要求。

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申请号: CN200610039819.4

名称: /麦秸秆瓦制造方法

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 吴小平;周定国;冉染;张洋;梅长彤;徐咏兰;华毓坤;周哓燕;徐信武

公开(公告)日: 2006.10.11

公开(公告)号: CN1843719

申请日: 2006.04.24

摘要: 本发明涉及的是一种稻/麦秸秆瓦的制造方法,其工艺包括:原料处理工艺;施胶工艺;铺装和脱模工艺;热压工艺;后期处理工艺。本发明的优点:可作为传统瓦的替代品,并且它具有重量轻,是一种轻质材料。节约土地资源。用农作物秸秆作为原料制造的稻/麦秸秆瓦是环保的,它不污染环境。秸秆瓦作为以秸秆作为原料,而秸秆是易降解的材料。建筑拆除后不会成为建筑废料,很容易降解。投入少,成本低,解决了稻/麦秸秆的出路。具有良好的经济效益和社会效益。秸秆瓦的吸水率最大为21%,小于石棉水泥波瓦的吸水率。秸秆瓦的抗折强度远远大于烧结瓦和石棉水泥瓦的承载强度,秸秆瓦纵向抗折强度降到1400N,横向抗折强度降到2200N

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申请号: CN200610039820.7

名称: /麦秸秆保温材料为内芯的组合式墙体制造方法

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 周定国;张洋;周哓燕;梅长彤;徐咏兰;华毓坤;徐信武

公开(公告)日: 2006.10.11

公开(公告)号: CN1843716

专利代理机构: 南京君陶专利商标代理有限公司

代理人: 沈根水

申请日: 2006.04.24

地址: 210037江苏省南京市龙159号南京林业大学木材工业学院

摘要: 本发明是一种稻/麦秸秆保温材料为内芯的组合式墙体制造方法。工艺:调整对稻/麦秸秆进行含水率;用切草机将其加工成单元;除去较细的碎料和尘土送料仓贮存;送入拌胶机中进行施胶;施胶后的稻/麦秸秆单元被进行铺装、成型,送入热压机热压;热压后的稻/麦秸秆墙体保温材料经锯裁后,再与硬石膏板,或定向刨花板材料复合成稻/麦秸秆保温材料为内芯的组合式墙体。本发明的优点:工艺简便、易操作,投资少、见效快,解决秸秆问题的根本出路,用稻/麦秸秆为原材料制造墙体技术上可行、经济上合算,市场也能接受。用稻/麦秸秆为原材料制造墙体替代部分粘土砖的使用,节约耕地,保护环境,符合国家鼓励发展轻质墙体建材政策。

国省代码: 江苏;32

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申请号: CN200610040787.X

名称: 海蓬子秸秆中、高密度纤维板的制造方法

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 周定国;徐咏兰;周晓燕;梅长彤;张洋;连海兰;徐信武;张春银;肖玲

公开(公告)日: 2006.11.08

公开(公告)号: CN1857887

申请日: 2006.06.01

摘要: 本发明是海蓬子秸秆为原料的海蓬子秸秆中、高密度纤维板的制造方法。是以海蓬子秸秆为植物纤维原料,经切断、纤维分离、纤维施加酚醛树脂、异氰酸树脂或改性脲醛树脂胶粘剂,施过胶的纤维被干燥到一定的含水率、板坯铺装及热压等加工工序制成的海蓬子秸秆中高密度纤维板。也可以海蓬子秸秆为植物纤维原料,经切断、纤维分离、纤维干燥后,干纤维施加酚醛树脂、异氰酸树脂胶粘剂或改性脲醛树脂胶粘剂、施过胶的纤维进行板坯铺装及热压等加工工序制成的海蓬子秸秆中、高密度纤维板。制品物理力学性能达到相关标准的要求。施加酚醛树脂、异氰酸树脂胶粘剂制品为不含游离甲醛,施加改性脲醛树脂胶粘剂海蓬子秸秆中高密度纤维板,游离甲醛释放量达到E1级标准要求。

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申请号: CN200610039821.1

名称: 一种利用稻秸秆降低人造板游离甲醛的方法

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 周定国;李瑜;张洋;梅长彤;徐咏兰;华毓坤;周哓燕;徐信武

公开(公告)日: 2006.11.08

公开(公告)号: CN1857885

申请日: 2006.04.24

摘要: 本发明是一种利用稻秸秆降低人造板游离甲醛的方法,其特征是在木质纤维板、木质刨花板生产中,以UF 树脂为胶粘剂,通过在木材纤维原料中添加1%-50%的稻草秸秆纤维实现在基本满足成板强度的前提下降低成品板中甲醛释放量。优点是利用非木质原料本身——稻草秸秆,通过水煮、热磨工艺制成人造板降醛剂即稻草纤维,加入到木材纤维原料中,压制成草木复合人造板。甲醛释放量幅度较纯木纤维板降低0%-70%。该降方法工序简单,加工成本低,又因原料中用稻草秸秆代替了部分木材原料,达到解决我国木材原料供应紧张的局面,进一步有效推广农作物秸秆的使用、减少农作物秸秆造成的环境污染及降低人造板甲醛释放量,具有显著的经济效益及环保效益。

 

 

 

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申请号: CN200510095075.3

名称: 无醛薄型稻草板的工业化生产制作方法

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 周定国;张洋;徐咏兰;梅长彤;华毓坤;周哓燕;徐信武;潘明珠;贾翀;李晓平

公开(公告)日: 2006.06.14

公开(公告)号: CN1785624

申请日: 2005.10.28

摘要: 本发明是无醛薄型稻草板的工业化生产制作方法,工艺包括:原料处理工艺,其步骤分将稻草切断、筛选、干燥;施胶工艺,其步骤分施胶、添加防水剂、拌胶;铺装和脱模工艺,其步骤分铺装、板坯、预压、脱模。热压工艺,采用单层或多层压机的形式热压;后期处理工艺,其步骤分冷却、裁边、砂光。本发明的特点:原料通过水热处理后,再用专用粉碎机破碎,可以获得较高得率和较好形态的无醛薄型稻草板碎料。拌胶在环式-滚筒组合式拌胶机中完成,确保施胶量减少和均匀。脱模处理采用了组合脱模处理技术:板坯表面用一次性脱模剂、或砂光粉尘;上压板和下垫板表面用半永久脱模剂。生产制作的板材无醛,可适用的范围广,板材生产自动化,可满足广大用户的需求。

国省代码: 江苏;32

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申请号: CN99229495.9

名称: 用聚氨酯复面的麦秸轻质保温厚板

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 周定国;张洋;郁维铭;王卫东;赵明;李军;梅长彤

公开(公告)日: 2000.06.28

公开(公告)号: CN2384766

申请日: 1999.09.28

摘要: 本实用新型涉及的是一种用聚氨酯发泡材料复面的麦秸轻质保温厚板,它是由内衬2和外层1组成,内衬2是用麦秸保温材料制成,外层是用聚氨酯发泡材料制成,内衬2呈矩形厚板状。其性能与同样密度的聚氨酯发泡材料相似,但成本大幅度下降,它的适用范围大大拓宽,是理想的保温材料。

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申请号: CN200520075719.8

名称: 生物质原料稻或麦秸刨花/木质纤维复合板

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 张洋;周定国;华毓坤;徐咏兰;梅长彤;周晓燕;徐信武

公开(公告)日: 2006.11.15

公开(公告)号: CN2837066

申请日: 2005.09.22

摘要: 本实用新型涉及的是一种生物质原料稻或麦秸刨花/木质纤维复合板,其结构是三层结构,表层与底层是木质纤维,中心层是稻或麦秆刨花;其中,表层:中心层:底层的重量比是111,或121,或131;表层与底层是木质纤维施加脲醛树脂胶粘剂,中心层是稻或麦秸刨花施加异氰酸胶粘剂,施胶后的铺装顺序依次为底层木质纤维、中心层稻或麦秸刨花、表层木质纤维。铺装后预压、热压。优点:无脱模工艺,降低生产成本,替代部分木质原料,产品性能可达到木质纤维板要求。可代替普通刨花板和中密度纤维板,用于制造实心门门框、家庭住房用墙、办公室间壁墙、各种形式的家具及家具构件等各种商业用板。

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申请号: CN99229530.0

名称: 双面粉饰的麦秸墙体厚板

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 周定国;华毓坤;李军;张洋;赵明;王卫东;梅长彤

公开(公告)日: 2000.06.28

公开(公告)号: CN2385013

申请日: 1999.09.30

摘要: 本实用新型涉及的是一种用水泥、石膏等材料粉饰的麦秸墙壁体材料——双面粉饰的麦秸墙体厚板。它由用麦秸轻质保温材料制成的厚板3,在厚板3的二表面上设有用水泥、石膏等材料制成的粉饰层12,在粉饰层12与厚板3之间各有一层铅丝层56。其主要特点在于轻质、保温、隔热、隔音,且价格低用途广。

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申请号: CN200610096824.9

名称: 秸秆纤维的制备方法及其应用

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 周定国;梅长彤;徐咏兰;张洋;周哓燕;徐信武;华毓坤;潘明珠;李晓平;李良真;谢崇界;李冉;朱培志

公开(公告)日: 2007.04.11

公开(公告)号: CN1944010

申请日: 2006.10.19

摘要: 本发明是秸秆纤维制备方法及其应用,将农作物秸秆原料经粗磨机使秸秆单元在常温常压下粗分离,加入稻壳和亚硫酸钠,然后加温、加压细分离,使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器,选择适合于农作物秸秆纤维分离的磨片,经热磨机热磨达到形态完整均匀要求纤维,用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维的原料。优点:由于采用二步法分离,并在二步分离间加入稻壳,使混合原料的摩擦力增加,使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器,形成密闭体,不易产生反喷;并加入0.51.5%亚硫酸钠,使秸秆纤维和稻壳混合物料在100150℃更容易软化分离;用复合型磨片齿形的热磨机内热磨,热磨出来的纤维达到形态完整均匀的要求。应用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维板。

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申请号: CN200710021772.3

名称: 干法棉秆中密度纤维板制造方法

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 周定国;徐咏兰;张洋;梅长彤;华毓坤;周晓燕;徐信武;吴羽飞;兰平;连海兰;贾翀

公开(公告)日: 2007.10.10

公开(公告)号: CN101049707

申请日: 2007.04.28

摘要: 本发明是干法棉秆中密度纤维板制造方法,其特征是以棉秆为原料,先对棉秆剥皮,并破碎成碎料,再通过风选,把棉秆皮和的髓心去除,从而得到去皮的棉秆碎料。接着经纤维分离、施加改性脲醛树脂胶,再对湿纤维进行干燥,施过胶的干纤维经铺装成板坯,再经预压及热压等工序制成棉秆中密度纤维板。优点:本发明以棉花秸秆替代木材或其他植物纤维为原料,制取中密度纤维板,既高效综合利用剩余的棉花秸秆,又节省木材资源,保护了生态环境。本发明由于去除了棉杆皮,所以使所得制品的板性达到我国中密度纤维板标准(GB117181999)的要求。并实现棉秆干法生产产业化。

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申请号: CN00220921.7

名称: 农作物秸秆复合均质板

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 华毓坤;周定国;徐咏兰;张洋;梅长彤;周晓燕;金菊婉;张永干;冯长富

公开(公告)日: 2001.08.15

公开(公告)号: CN2442813

申请日: 2000.07.04

摘要: 本实用新型提供了一种以一年生麦秸或稻草以及杨木小径材、枝桠材或胶合板车间加工剩余物为原料,制成一种表层为施加酚醛树酯胶或脲醛树酯胶的木材碎料,芯层为施加异氰酸酯胶的秸秆材料的农作物秸秆复合均质板,包括秸秆材料,其特征是木材碎料1为表层材料,秸秆材料2为芯层碎料。

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申请号: CN00220485.1

名称: 用农作物秸杆制造的包装垫块

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 周定国;王兴林;张洋;华毓坤;董胜云;徐咏兰;张永干;梅长彤;欧夏云;金菊婉;周晓燕;冯长富;殷兆奇

公开(公告)日: 2001.05.09

公开(公告)号: CN2429468

申请日: 2000.05.31

地址: 210037江苏省南京市龙路新庄9

摘要: 本实用新型涉及的是一种用稻草和麦草等农作物秸杆为原料制造的包装垫块,属包装材料技术领域,用农作物秸杆生产的包装垫块,其垫块2的上、下表面层,也可在上下表面层加中心层内设有加强筋1。加强筋1的形状可以是片状或杆状或丝状,加强筋1的材料可以是金属、木材、塑料等。本实用新型的优点:抗压强度高,成本低。

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申请号: CN00219794.4

名称: 石膏板面的麦秸轻质墙体材料板

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 周定国;华毓坤;张洋;丁大武;蒋正林;徐咏兰;梅长彤;周晓燕

公开(公告)日: 2001.08.22

公开(公告)号: CN2444014

申请日: 2000.03.28

摘要: 本实用新型是一种用石膏板面的麦秸轻质墙体材料板,它在麦秸板的二个外表面上设有石膏板,在麦秸板内装有若干个套管,每个套管内呈螺纹状,与螺钉相对应,便于螺钉旋入套管内,使石膏板或水泥板与麦秸板固定在一起。主要性能是保温、隔热好;表面防水、阻燃;售价与类似表面的粘土砖墙相当,麦秸板的制造采用特殊胶粘剂,可控制其密度在较低范围, 此种复合材料的外表与水泥饰面的墙体像似密度为0.50.8g/cm3,导热系数0.200.40w/mk,是一种良好的轻质墙体材料。

 

 

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申请号: CN200810020890.7

名称: 用杨木纤维素纳米材料提高秸秆纤维板表面密度的方法

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 张洋;周定国;吴羽飞;黄润州;吴燕;杨蕊;刘艳萍;沈竹

公开(公告)日: 2009.01.07

公开(公告)号: CN101337375

申请日: 2008.08.06

摘要: 本发明是用杨木纤维素纳米材料提高秸秆纤维板表面密度的方法,主要工艺步骤:选取未砂光的秸秆纤维板;利用杨木纸浆为原料,通过高压纳米均质器制备出分散在水中的杨木纤维素纳米材料,其浓度为0.51.0%,即水中含有0.51.0%的杨木纤维素纳米材料;在杨木纤维素纳米纤丝分散液中,加入占杨木纤维素纳米纤丝分散液重量1030%的粉末状酚醛树脂制得处理液;在真空处理罐中,先将未砂光的秸秆纤维板抽真空(真空度为0.050.09MPa),然后注入处理液,浸泡60180min,处理温度为室温;对处理后的木材/稻秸秆纤维板进行加温干燥。本发明的优点是通过提高秸秆纤维板表面密度,可以减少表面砂光量,提高了秸秆纤维板的表面性能、耐水性能和强度等性能。

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申请号: CN200810242907.3

名称: 杨木单板和酶处理木材及秸秆纤维制造多层板的方法

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: ;周定国;吴羽飞; ;周兆兵; ;黄润州;刘艳萍;

公开(公告)日: 2009.05.27

公开(公告)号: CN101439525

申请日: 2008.12.30

摘要: 本发明是杨木单板和酶处理木材及秸秆纤维制造多层板的方法,其特征是该方法包括如下工艺步骤:一、木材纤维制造;二、秸秆纤维制造;三、酶处理木材和秸秆纤维;四、制造高密度纤维板;五、杨木单板和纤维板组坯胶压成多层板;本发明的优点:利用酶处理木材和秸秆纤维使其胶合性能提高;利用酶处理木材和秸秆纤维制造成高密度纤维板,取代部分单板来制造多层板,可以扩大多层板的原料来源,使用木材采伐和加工剩余物,以及农作物秸秆原料。利用酶处理木材和秸秆纤维使其表面润湿性能提高(表面接触角下降10-20),胶合性能改善,使施加脲醛树脂胶粘剂量减少到 6-8%,通常高密度纤维板施加脲醛树脂胶粘剂量为10-14%。

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申请号: CN200810128959.8

名称: 以农作物秸秆作能源的人造板企业节能减排的工艺流程

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 周定国;叶敬言;李良真;王欣;张洋;侯晓佑;孙军;王志和;梅长彤;徐咏兰;周晓燕;徐信武;杨骁丽

公开(公告)日: 2009.05.13

公开(公告)号: CN101430097

申请日: 2008.06.20

摘要: 本发明是以农作物秸秆作能源的人造板企业节能减排的工艺流程,其特征是工艺步骤分1)秸秆原料、2)秸秆单元化、3)秸秆固体微型燃料制造、 4)秸秆固体微型燃料燃烧、5)热量转换与利用装置、6)余热回用、7) 灰肥还田。优点:本发明围绕着人造板企业的节能减排,提出了用农作物秸秆为原料,制成固体微型燃料,秸秆燃料燃烧装置考核指标:燃烧率: 95%,热效率:≥85%,代替煤炭和废旧木材,在保证企业进行正常生产的前提下,实现节省能源、节省原料、保护环境和降低成本的目的,实现企业的节能减排具有重要的现实意义。农民通过出售做燃料的农作物秸秆,增加收入。产品质量性能指标符合我国中密度纤维板标准的要求。

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申请号: CN03132332.4

名称: 一种农作物秸秆的热处理工艺方法

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 周定国;张洋;徐信武;徐咏兰;华毓坤;梅长彤;周晓燕;于文杰

公开(公告)日: 2004.07.21

公开(公告)号: CN1513651

申请日: 2003.08.15

摘要: 本发明是一种农作物秸秆的热处理工艺方法,工艺步骤为取农作物秸秆;用切草机加工切断成规格状,经除尘设备进行去尘、筛选;用蒸汽压力或微波处理,其中蒸汽压力 0.10.3MPa,处理时间58min;微波处理采取工业用微波加热装置,处理时间0.52.0min;粉碎。优点:通过设施热处理工艺方法后,使秸秆单元的粉末状碎料减少510%,纤维状刨花的形态更接近于热磨纤维,减少了胶粘剂用量,降低生产成本。热处理工艺后的农作物秸秆单元表面自由基明显提高,自由基浓度可达330×1015(自旋数/),秸秆单元中部分低分子的碳水化合物和脂肪类物质减少,使更多的木素和纤维素分子暴露到表面,为建立秸秆单元与胶粘剂之间的化学键提供了更多的机会,有利于胶合质量的提高。

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申请号: CN03158287.7

名称: 一种制备异氰酸树脂农作物秸秆板防止热压粘板的脱模剂

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 徐咏兰;周定国;华毓坤;张洋;梅长彤;周晓燕;徐信武

公开(公告)日: 2004.09.08

公开(公告)号: CN1526533

申请日: 2003.09.23

摘要: 本发明公开了一种制备异氰酸树脂农作物秸秆板时防止热压粘板的脱模剂,该脱模剂由1000份主剂A1 60份协效剂B0.25份调节剂C组成,其中A10015 18碳烷烃、515份硬脂酸或油酸组成混合物,乳化,加水稀释至浓度1%~15%;B为碱土金属氢氧化物;C为不含铵/ 氨的碱性盐。该脱模剂成本低、脱模质量稳定、安全性好、制作简单。

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申请号: CN200310106244.X

名称: 以稻草板为芯板的仿细木工板制造方法

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 周定国;梅长彤;张洋;徐咏兰;徐信武;华毓坤;周晓燕

公开(公告)日: 2004.11.10

公开(公告)号: CN1544219

申请日: 2003.11.11

地址: 210037江苏省南京市龙路新庄9

摘要: 本发明公开了一种以稻草板为芯板的仿细木工板制造方法,该方法包含的步骤有:稻草板表面砂光处理;次表层单板双面涂胶;按照5层结构进行组坯,稻草板为芯层,次表层为双面涂胶的厚单板,表层为薄单板;热压复合。该方法利用稻草板作为芯层材料,替代传统细木工板生产中以实木胶拼(不胶拼)的大芯板,合理利用了农业废弃的稻草资源,可节约木材,保护环境,降低生产成本。该方法工艺简单、生产效率高,制造出的仿细木工板,物理力学性能指标满足木质细木工板标准的要求,游离甲醛释放量可以满足Fcl级。

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申请号: CN200910264026.6

名称: 用速生杨木和秸秆节材代木制造机电产品电箱包装箱方法

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 张洋;周定国;张建红;梅长彤;徐咏兰;周晓燕;袁少飞;贾翀;周兆兵;黄润州;刘艳萍;李文定;阮重坚;沈竹;刘聪

公开(公告)日: 2010.07.28

公开(公告)号: CN101786285A

申请日: 2009.12.29

摘要: 本发明是用速生杨木和秸秆节材代木制造机电产品电箱包装箱方法,包括工序:(1)杨木单板层积材制造滑木;(2)杨木单板和秸秆纤维板多层复合制造枕木;(3)杨木单板和秸秆纤维板复合制造平撑、斜撑、立柱、梁撑、顶方和侧板、端板及顶盖板的面板;(4)将枕木两端固定在滑木上构成底座;(5)将侧板的面板与防水布一起钉在平撑、斜撑和立柱组合框架上构成侧板;(6)将端板的面板与防水布一起钉在平撑、斜撑和立柱组合框架上构成端板;(7)将顶盖板的面板与防水布一起钉在平撑、斜撑和立柱组合框架上构成顶盖;(8)整体组合时先将侧板和端板固定在底座上,然后将顶盖固定在侧板和端板上。优点:利用速生杨木和秸秆节材代木来源广。

国省代码: 江苏;32

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申请号: CN201010218941.4

名称: 一种厚型轻质秸秆墙体材料的制造方法

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 徐咏兰;金菊婉;周定国;华毓坤;周晓燕;梅长彤;张洋;李显成

公开(公告)日: 2010.12.01

公开(公告)号: CN101899883A

申请日: 2010.07.07

摘要: 本发明是一种厚型轻质秸秆墙体材料的制造方法。用麦秸、稻草、玉米秸秆为原料,原料含水率控在6%~18%,直接经切削、施加MDI胶粘剂和()施加防腐防霉剂、阻燃剂,铺装组坯后,送入喷蒸压机,板坯上下表受到热压板接触加热,同时板坯还受到来自上下高温蒸汽喷射,使板坯整体厚度方向快速得到加热,同时通过水蒸汽催化和激发,使板坯内MDI胶快速膨化而发泡,制得厚度35150mm、密度在0.15g0.55g/cm3的保温秸秆墙体材料。优点:此保温秸秆墙体材料,厚度大、质量轻,具有防虫防腐、防火性能,制作工艺简单。热压时间为传统热压法的1/51/10,产品制造时间短生产率高、形状稳定性好、节能、成本低。

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申请号: CN200910181400.6

名称: 一种用香根草为改性剂的增强型脲醛树脂胶复合秸秆板

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 王欣;周定国;徐咏兰;张洋;梅长彤;黄润州;周晓燕;徐信武;吴燕;高魏

公开(公告)日: 2010.01.06

公开(公告)号: CN101618566

申请日: 2009.07.20

摘要: 本发明是一种用香根草为改性剂的增强型脲醛树脂胶复合秸秆板,其特征是香根草与稻/麦秸秆的重量比为23;以脲醛树脂为胶黏剂,施胶量占香根草与稻/麦秸秆重量和的1012%;制备方法工艺:原料粉碎;干燥;混合;施胶;铺装;热压;后处理。优点:采用脲醛树脂胶黏剂,可以获得较理想的胶合效果,生产成本低,产品性能较胶秸秆板有很大提高。采用香根草与麦秸复合制造碎料板简称A板与麦秸制板的板材简称B板性能对比如下:静曲强度A板为14.3B板为6.3;弹性模量A板为3.10B板为1.62内结合强度A板为0.21B板为0.132h吸水厚度膨胀率()A板为12.5 B板为32.6。适用于工业化生产。

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申请号: CN01137361.X

名称: 中密度稻草板的生产方法

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 周定国;于文杰;张洋;邹夏享;华毓坤;邱儒杰;徐咏兰;梅长彤;周晓燕;徐信武;章先平

公开(公告)日: 2002.07.03

公开(公告)号: CN1356202

申请日: 2001.12.11

摘要: 本发明涉及的是一种生产加工中密度稻草板的生产方法,它的工艺步骤:(1)备料,将稻草切断成3050mm的秸秆单元,筛选去除碎叶、泥砂等,经破碎机破碎,机械式筛选,分出粗、细料二档;(2)干燥:干燥温度为100150,使含水率达3% 10%;(3)分选:采用回转进行分选,细料送入表层料仓,粗料则进入芯层料仓;(4)拌胶:在环式拌胶机中拌胶,用异氰酸酯为胶粘剂;(5)铺装:用气流式铺装机,铺装后的板坯厚度是成品中密度稻草板的厚度的815;(6)热压:热压温度140170, 热压时间为0.50.8min/mm,热压压力为2.53.0Mpa;(7)后期处理:冷却,裁边,堆垛,砂光。本发明的优点:通过对木质刨花板的设备改造,通过三次筛选,确保了稻草碎料形态的合理性,在原料利用率较高的情况下,制造出中密度稻草板,其主要物理力学性能指标达到木质中密度纤维板的要求。

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申请号: CN200810023406.6

名称: 以农作物秸秆作能源的人造板企业节能减排的工艺流程

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 李良真;周定国;侯晓佑;王欣;张洋;徐咏兰;王志和;杨骁丽

公开(公告)日: 2008.09.17

公开(公告)号: CN101265427

申请日: 2008.04.11

摘要: 本发明是以农作物秸秆作能源的人造板企业节能减排的工艺流程,其特征是工艺步骤分1)秸秆原料、2)秸秆单元化、3)秸秆固体微型燃料制造、4)秸秆固体微型燃料燃烧、5)热量转换、6)热量利用装置、7)余热回用、8)灰肥还田;优点:本发明围绕着人造板企业的节能减排,提出了用农作物秸秆为原料,制成固体微型燃料,秸秆燃料燃烧装置考核指标:燃烧率:≥95%,热效率:≥85%,代替煤炭和废旧木材,在保证企业进行正常生产的前提下,实现节省能源、节省原料、保护环境和降低成本的目的,实现企业的节能减排具有重要的现实意义。农民通过出售做燃料的农作物秸秆,增加收入。产品质量性能指标符合我国中密度纤维板标准的要求。

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申请号: CN200810123641.0

名称: 废旧稻草纸制得的微/纳米纤丝增强聚丙烯纳米复合材料

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 吴燕;周定国;王思群;张洋;程庆正;梅长彤;潘明珠

公开(公告)日: 2008.10.08

公开(公告)号: CN101280088

申请日: 2008.05.22

摘要: 本发明是废旧稻草纸制得的微/纳米纤丝增强聚丙烯纳米复合材料,其组分废旧稻草纸制得的微/纳米纤丝占211%、改性剂占16%、热塑性塑料占8397%。工艺步骤分1)0.51质量份的稻草纸粉浸泡在蒸馏水中24小时,于常温下强烈搅拌30分钟,形成稳定的悬浮液;2)制得的悬浮液放置于冷冻干燥箱中进行冷冻干燥至绝干,得到干燥而不结团的微/纳米纤丝;3)5%质量份的稻草微/纳米纤丝、93%的聚丙烯和2%的马来酸接枝聚丙烯在迷你挤出机中高速搅拌,挤出,造粒,即得微/纳米纤丝增强的聚丙烯纳米复合材料。干法条件下用微/纳米纤丝与聚合物共混,工艺简单,方便。制得的纳米复合材料的强度高、环保。

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申请号: CN200710191347.9

名称: 利用复合酶改善秸秆刨花与脲醛树脂间胶合性能的方法

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 张洋;江华;周定国;周兆兵;贾翀;张逸佳;;陈曦;高翔

公开(公告)日: 2008.06.25

公开(公告)号: CN101204823

申请日: 2007.12.18

摘要: 本发明是利用复合酶改善秸秆刨花与脲醛树脂间胶合性能的方法,其工艺步骤分为:(1)采用切草机将秸秆加工成长2025mm秸秆单元碎料状单元,放置于酶处理反应器中;(2)秸秆1kgpH5.0柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液20kg,同时加入复合酶的酶液,(3)在酶处理反应器中处理时间48小时,处理温度4050℃;(4)处理后的秸秆刨花经过干燥,温度80100℃使秸秆刨花含水率达到35%;(5)施加脲醛树脂胶粘剂1214(绝干树脂/绝干秸秆刨花的百分比)(6)再经过机械式铺装机铺装、预压、热压和后期处理加工步骤。优点:利用复合酶提高了秸秆刨花与脲醛树脂之间胶合性能,生产出合格产品。

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申请号: CN200810020342.4

名称: 麦秸纤维/热塑性塑料复合材料及其制造工艺

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 潘明珠;周定国;张述垠;梅长彤;张洋;黄润州

公开(公告)日: 2008.08.13

公开(公告)号: CN101240096

申请日: 2008.03.03

摘要: 本发明涉及的是麦秸纤维/热塑性塑料复合材料及其制造工艺,它以热塑性塑料为基体,以麦秸纤维为增强剂,通过对麦秸纤维表面进行改性处理,提高其与基体的相容性,然后通过共混、造粒、模压成型等加工工艺制造麦秸纤维/热塑性塑料复合材料。优点:性能测试表明,与相同条件下塑料材料相比,其拉伸模量和强度、弯曲模量和强度均得到明显提高;改性剂处理麦秸纤维后,提高了纤维与基体之间的相容性。该发明高效、综合地利用农作物秸秆、废旧塑料,节省了木材资源,保护了生态环境。产品可应用于托盘、包装箱、集装器具、底铺板、枕木、室外地板、护栏、园林椅等户外用品,以及制作汽车内装饰产品、装潢板贴面。

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申请号: CN99114027.3

名称: 麦秸碎料板制作方法

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 华毓坤;周定国;徐咏兰;卢晓宁;张洋;周晓燕;王卫东;梅长彤

公开(公告)日: 1999.09.01

公开(公告)号: CN1227154

申请日: 1999.01.22

摘要: 本发明提供一种以异氰酸酯胶为胶粘剂制作麦秸碎料板的方法,以提高产品的物理力学性能,扩大产品的用途。该方法,包括备料、切碎、干燥、施胶、铺装、热压和后处理工序,其特征是用切碎机将麦秸加工成碎料,用转子式干燥机或通道式干燥机将湿麦秸碎料含水率降至35%,以异氰酸酯为胶粘剂,用环式拌胶机或滚筒式拌胶机施胶,用气流式铺装机铺装成渐变结构板坯,经热压和后处理制成麦秸碎料板。

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申请号: CN200410014866.4

名称: 农作物秸秆包装垫枕制造方法

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 周定国;梅长彤;张洋;徐咏兰;周晓燕;徐信武

公开(公告)日: 2005.01.26

公开(公告)号: CN1569420

申请日: 2004.05.11

摘要: 本发明公开了一种以稻草或麦秸为原料的农作物秸秆包装垫枕制造方法,该方法包含的步骤有:麦秸或稻草切断、筛选、柔切破碎、干燥、筛选、施加异氰酸胶粘剂、板坯铺装、预压、喷蒸热压、毛板堆放冷却、裁边、分割成规格垫块、包装和贮存。该方法利用麦秸或稻草为原料制造农作物秸秆包装垫枕,替代传统的实木包装垫枕或刨花包装垫枕,合理利用了农业废弃的麦秸和稻草资源,可节约木材,保护环境,降低生产成本。本制造方法工艺简单、生产效率高,制造出的农作物秸秆包装垫枕,物理力学性能指标达到或超过马尾松实木垫枕的性能,可广泛用于包装托盘、集装箱支持等包装行业。

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申请号: CN200410014865.X

名称: 环保型草木复合高中密度纤维板制造方法

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 周定国;梅长彤;徐咏兰;徐信武;周晓燕;张洋

公开(公告)日: 2005.01.26

公开(公告)号: CN1570275

申请日: 2004.05.11

摘要: 本发明公开了一种环保型草木复合高中密度纤维板的制造方法。该方法通过将秸秆加工粉碎、磨浆、分离纤维、施脲醛树脂胶,制备秸秆施胶纤维;再用木材磨浆,分离纤维,施加脲醛树脂胶,制备木材施胶纤维,将木材施胶纤维与秸秆施胶纤维按比例混合;施胶纤维铺装成型,热压成高中密度纤维板素板;将素板通过中空密闭的降醛处理室,将该处理室分隔为两个部分;降醛处理室通入氨气,使素板两侧产生压力差,氨气在压力差作用下穿透素板,调节降醛处理室控制参数,通过物理与化学作用即可制备成E1/E0级环保型高中密度纤维板。本发明减少了木材的消耗,保护了环境,并降低了生产成本,产品甲醛含量低,保证产品的环保指标。

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申请号: CN200410065859.7

名称: ()秸秆碎料板工业化生产制作方法

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 周定国;张洋;徐咏兰;梅长彤;周哓燕;徐信武;华毓坤;吴羽飞

公开(公告)日: 2005.06.29

公开(公告)号: CN1631632

申请日: 2004.12.23

摘要: 本发明涉及的是一种麦()秸秆碎料板工业化生产制作方法,其工艺步骤分原料处理、拌胶和施胶、铺装和脱模、热压、后期处理;本发明的优点:原料通过水热、或微波、或等离子体处理后,再用专用粉碎机破碎,可以获得较高得率和较好形态的麦或稻秸秆碎料。拌胶在滚筒—环式组合式拌胶机中完成,确保施胶量减少和均匀。采用了组合脱模处理技术,板坯表面用一次性脱模剂、或砂光粉尘;上压板和下垫板表面用半永久脱模剂。采用平面回送系统,解决了铺装后麦或稻秸秆碎料板的板坯内碎料之间初粘度低,运送中易破损的问题。麦或稻秸秆碎料板的性能可以达到木质刨花板和中密度纤维板的国内外标准要求,其游离甲醛含量接近零,是目前木质刨花板和中密度纤维板难以达到的。

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申请号: CN200510040615.8

名称: 稻草空心碎料板的工业化生产制作方法

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 周定国;王卫东;张洋;徐咏兰;梅长彤;周哓燕;徐信武;华毓坤;潘明珠

公开(公告)日: 2005.12.21

公开(公告)号: CN1709669

申请日: 2005.06.20

摘要: 本发明是稻草空心碎料板的工业化生产制作方法,其原料处理用切草机将稻草切断成秸秆单元,然后筛选去除原料中的碎叶、泥砂杂质,通过粉碎机破碎,去除碎料中的粉尘;将稻草碎料化学处理,施加尿素溶液,然后干燥;拌胶是采用脲醛树脂胶粘剂,施胶时要添加防水剂,在环式拌胶机中完成拌胶,拌过胶的原料含水率813%;挤压是拌胶稻草碎料经过进料漏斗流入铺装槽内在传动机构带动下冲头挤压稻草碎料通过两块热板热压、挤压速度;后期处理是自然冷却;用裁边机裁边后的稻草空心碎料板需要两表面各贴一张单板。优点:采用脲醛树脂为胶粘剂,且性能达到使用要求。未饰面的稻草空心碎料板密度为0.6 0.7g/cm3,强度11.5MPa

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申请号: CN200510037608.2

名称: 一种适合于麦或稻秸秆碎料板工业化生产组合式拌胶方法

申请(专利权)人: 南京林业大学

发明(设计)人: 周定国;张洋;徐咏兰;梅长彤;周晓燕;徐信武;华毓坤;吴羽飞

公开(公告)日: 2005.07.27

公开(公告)号: CN1644338

申请日: 2005.01.05

摘要: 本发明涉及的是一种适合于麦或稻秸秆碎料板工业化生产组合式拌胶方法,其特征是拌胶在滚筒-环式组合式拌胶机中完成,经干燥、分选后的麦秸秆碎料形成的连续碎料通过滚筒式拌胶机,利用异氰酸胶粘剂的雾化分散作用,使麦秸秆碎料拌胶均匀;再通过环式拌胶机,依靠麦秸秆碎料的混合摩作用和喷少量异氰酸胶粘剂,进一步改善麦秸秆碎料拌胶均匀性。优点:为了适应于麦或稻秸秆碎料表面积大,用胶量少的特点,采用了滚筒-环式组合式拌胶方法。其拌胶原理是借助于“胶粘剂的雾化”和“刨花碎料的混合摩”机理,在尽可能少的施胶量下,使麦或稻秸秆碎料拌胶均匀,提高了异氰酸胶粘剂对麦或稻秸秆碎料表面的覆盖率,有利于麦()秸秆碎料板的胶合强度。

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